info@gvpb.ru
+7 (4967) 37-81-34

Сверхзвуковой проточный термомеханохимический реактор «СПТР»

Сверхзвуковой проточный термомеханохимический реактор «СПТР» предназначен для интенсификации экзо- и эндохимических реакций в газовых, жидких и твердых дисперсных средах за счёт совместного воздействия сверхзвукового потока, высоких температур, ударного вихревого воздействия и механических напряжений. В сверхзвуковых вихревых потоках частиц размерностью от сотен нанометров до единиц мкм при прочих равных условиях происходит существенное кратное ускорение химических процессов, уменьшение пороговых температур и концентраций. Данные закономерности наблюдаются в «СПТР» за счет увеличения удельной поверхности частиц на порядки, повышенной химической активности поверхности из-за роста микродефектов, гомогенности смеси и высоких скоростей тепломассопереноса.




Основные преимущества комплекса «СПТР»

■ Сверхзвуковое струйное измельчение материалов до уровня сотен нанометров в газовой, жидкой или многофазной среде при их твердости по МООСу до 9,5 единиц;

■ Организация высокоэффективного процесса дегидратации порошковых материалов и пульп с одновременным их измельчением;

■ Организация высокоэффективного процесса гомогенизации микса порошков и жидкостей;

■ Управляемое изменение температуры в «СПТР» от +20 до +1500 0С при генерации сверхзвукового потока (v > 1000 м/с) продуктов сгорания углеводородного топлива в воздухе;

■ Возможность поддержания восстанови-тельной, окислительной или нейтральной среды с различными рН.




Общий вид и состав комплекса «СТМ»

1. Сверхзвуковой проточный термомеханохимический реактор «СПТР»

2. Сверхзвуковой аппарат (СВА) для ввода исходных продуктов.

3. Дозатор для упралямой подачи реагентов.

4. Система управления.

5. Циклический классификатор гранулометрии конечного продукта.

6. Каскад сверхзвуковых напорных центробежных динамических классификаторов.

7. Энергетическая питающая установка.





Исследования гранулометрического состава

Исследования гранулометрического состава производятся с помощью лазерного дифракционного анализатора размера частиц Bettersizer ST.

ООО «ПРАНС» совместно с ООО «СКБ ЭТ» производит технологические исследования и конструкторские работы по доводке и адаптации технологии струйного помола «СТМ» под конкретные задачи и продукты, а также проводит пробные помолы.

Пример гранулометрии исходного и конечного продуктов помола SiO2 в «СТМ»
Исходный продукт
Зона фильтров
Зона отбора пробы
Размер частиц D50,мкм
Степень помола по D50
Удельная площадь частиц, м2/кг

Исходный

302,9

1

29

Первая ступень

6,725

45

1009

Вторая ступень

1,586

191

2000

Зона фильтров

0,891

340

2811




Пример гранулометрии результатов помола высокотемпературного пигмента (Фл 203)
Режим помола №1
D03 = 0,463 мкм
D06 = 0,521 мкм
D10 = 0,583 мкм
D16 = 0,663 мкм
D25 = 0,779 мкм
D75 = 1,650 мкм
D50 = 1,132 мкм
D84 = 1,929 мкм
D90 = 2,182 мкм
D97 = 2,677 мкм
Режим помола №2
D03 = 0,573 мкм
D06 = 0,707 мкм
D10 = 0,877 мкм
D16 = 1,139 мкм
D25 = 1,551 мкм
D75 = 5,791 мкм
D50 = 2,973 мкм
D84 = 7,379 мкм
D90 = 8,797 мкм
D97 = 11,70 мкм

Обратная связь

Напишите ваш вопрос
и мы обязательно свяжемся с Вами!